激光切割加工主要參數(shù)

 1.切割速度

 

給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，只要在閥值以上，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素: 

 (1) 提高功率(500-3000w); 

 (2)改變光束模式; 

 (3)減小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)  

對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個(gè)相對調(diào)節(jié)

范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比較寬。

 

2.焦點(diǎn)位置

 

激光束聚光后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑

尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，調(diào)節(jié)余量很小，一般比較適用于高速切割薄材，對于厚工件，由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對它切割比較合適，由于焦點(diǎn)處功率最高，在大多數(shù)情況下，切割時(shí)，焦點(diǎn)位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件，有

時(shí)透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。

 

3. 

輔助氣體 

輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時(shí)抑制切割區(qū)過度燃燒。

 

4. 

輔助氣體氣壓 

大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1/3—1/2，當(dāng)高速切割薄板時(shí)，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時(shí)，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)慕档汀?/span>

 

5. 

激光輸出功率

激光功率大小和模式好壞都會對切割發(fā)生重要的影響，實(shí)際操作時(shí)常設(shè)置最大功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。